设备概述：
伺服热板焊接机是先进焊接设备，借伺服系统精准控温、控压与位移。热板均匀加热焊件接触面致其熔融，压力下紧密结合，冷却后完成焊接。自动化程度高，从上下料到焊接一气呵成，提升效率。适用于多种塑料焊接。因高精度控制，能确保焊接位置精准、强度高，广泛用于汽车、电子等对焊接质量要求高的行业。
焊接原理：
- 热板焊接设备工作时，热板由加热装置迅速升温。焊件被固定在两侧工装，靠近热板。当焊件与热板接触，热量传递使焊件接触面材料达到熔点，开始熔融形成粘流态。
- 随后，热板撤离，两侧焊件在伺服系统精确控制的压力下贴合。材料分子相互渗透、扩散，填补间隙。最后，在自然冷却或强制冷却作用下，材料固化，形成牢固的焊接接头，完成焊接过程。
工艺优势：
- 全伺服控制，焊接精度可达0.02mm
- 超大焊接空间，焊接范围广泛
- 采用双按钮启动设计，提高实用安全性
- 一体式结构设计，移动方便，美观协调
- 可应用于大小不同的工件，无面积限制
- 焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证
适用产品：
乐器音箱、电器制品、汽车水箱、塑料油箱、油箱、水壶、油壶专用焊接、保险杠、汽车仪表盘、储电池、蓄电池、汽车车尾灯、汽车进气管、洗衣机塑料平衡圈、建筑模板等大型复杂塑料塑胶产品。
焊接流程（6工位）：
- 将产品上胶件放置在上型工具内，下胶件放置在下型工具内
- 设备判定欠品情况（如产品未放置，按启动按钮，设备不能自动运行）
- 热板前进到极限位置（通过伺服的速度控制），上型工具下降、下型工具上升，
- 热烘烤
- 上、下型工具上升、下降到位,热模退回到位7 上、下型工具压合到一起（固化）
- 上、下型工具返回
- 从下型工具取出工件
焊接流程（8工位）：
- 胶件(上、下)安装到下型工具内
- 设备判定欠品情况（如产品未放置，按启动按钮，设备不能自动运行）
- 上型工具下行，下型工具上行，将产品抓取到上型工具内，上、下型工具回位
- 热板前进到极限位置（通过伺服的速度控制），上型工具下降、下型工具上升
- 热烘烤
- 上、下型工具上升、下降到位,热模退回到位
- 上、下型工具压合到一起（固化）
- 上、下型工具返回
- 从下型工具取出工件
