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振动摩擦焊接机的原理与焊接

作者: 来源: 日期:2020/12/15 7:52:14 人气:1010
与其他塑料焊接工艺一样,焊接计划非常重要。典型的振动摩擦焊接机的焊接计划,主要有对接接头、法兰或侧齿轮的坡口焊接计划。根据产品焊接要求,选择相应的焊接计划。
1、对接焊缝2、法兰对接焊缝3、法兰坡口焊缝4、双舌的沟槽焊接
一些注意事项:
对于薄壁零件(例如,壁厚小于0.8mm的零件或不受支持的高零件),需要焊接区计划法兰。法兰扣将产品固定在齿槽上,防止零件的薄壁弯曲。
3、4两个计划,票计划有边缘,可以防止泄漏。防止可能的外观和功能问题。
最佳齿槽计划,焊接压力直接作用于焊肋上。
上下牙区收紧产品,传递振动和焊接压力。因此,焊接区的结构计划应保持必要的刚性,以最小路径传递压力,同时防止结构应力聚集。
标注:振幅(从最高点到最高点的距离)。常用高频振动碰撞焊接(240Hz)的振幅为0.4-1.8毫米。低频(120Hz)振动碰撞的焊接振幅为1.8-4.0毫米。
焊接深度和焊接强度
带有用振动摩擦焊机焊接的玻璃纤维的尼龙零件,具有焊接强度和焊接深度的接触曲线。零件壁厚和焊接配置的变化可能会导致曲线的变化。
从这条曲线可以得出以下结论
焊缝的最大强度约为母材的75%。
焊缝深度为1.5mm时,焊缝强度达到最大值。
曲线急剧上升到最大值,然后逐渐下降。
为了高强度焊接,零件的焊接深度应计划在1.2mm-2.2mm之间。
为了获得适合母体材料的强度,必须增加焊接肋的宽度。通常,对于未填充的材料,焊接筋宽度应等于零件壁厚。对于包含填充物的材料,焊接肋宽度为1.2倍的零件壁厚。取决于焊接强度要求。
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