设备概述：
超声波线束焊接机专为线束与线束焊接设计，通过超声波高频振动，使线束接触区域摩擦生热，促使金属丝相互融合。能实现牢固电气连接，保障信号与电流稳定传输，广泛用于电子、汽车行业，提高线束连接质量与生产效率。
焊接原理：
超声波金属焊接时，发生器将交流电转换为高频电信号，换能器据此产生超声振动，经调幅器放大后传至焊头。焊头施加压力，使金属表面高频摩擦，破坏氧化膜，产生热量与塑性变形，原子相互扩散渗透，形成金属键，完成焊接。
焊接机构：
- 美国铝业公司7075系列高强度航空铝合金材料机身， 设备强度高，机构应用空间灵活
- 四套重载型导轨滑块，重复精度高，运行顺畅
- 超声波三联组共振系统可在机身内360度旋转，独特的夹持架构，更换焊接模具只需10分钟
- 精密机械行程限位
技术核心：
- PLC功能界面：全程监控每一次焊接，确保焊接质量安全报警装置电脑控制易于实现焊接的信息化和自动化，可快速调出焊接参数
- 焊接质量：焊接高度保护设置，防止空焊。操作简单，易维护能量消耗低，低加工成本，焊接尺寸可任意调整
- 核心部件可靠：自主研发发生器和换能器、品质保证，结合时间、宽度、气压和振幅等，焊接质量稳定可靠、效率高
- 焊头：焊头四联件采用进口高速粉末冶金钢制作，超声传导好，品质进一步提高，持久耐磨损度高
设备优势：
- 小巧、轻便的模块化结构；
- 有桌面式设计和无桌面2款可选；
- 日本进口高精度的伺服电机，精度可达到到0.02mm；
- 可兼容线束横截面积为：1mm²~40mm²；
- 稳定、安全、高效；
- 简单、快捷、安全的更换易损配件，容易操作和维护。
触控系统：
- 7寸彩色触控交互界面；
- 多核系统芯片，系统响应更迅速；
- 采用功能强大的SIT超级智能控制系统；
- 可以储存99组产品焊接方案与数万组焊接输出数据；
- 具备焊接输出数据网络传输功能，可与客户MES系统相连，提供智能化的焊接品质过程管理与追溯功能。
- 高配新增焊接深度监控
超声波核心：
- 自主研发数字式、超大功率、自动追频超声波发生器，稳定性可媲美欧美设备；国人的骄傲
- 振幅自动补偿功能，功率输出稳定，焊接品质更可靠
- 人机界面实时显示焊接频率、功率、能量
- 五大保护功能：频率异常保护、电流保护、电压保护、功率过载保护、温度过高保护等多种不良警报；保护相应时间20毫秒，增强设备使用寿命
- 自主研发超声波换能器，输出功率强劲、输出振幅稳定；P to P振幅值达到20微米
- 钛合金材料打造的换能器与调幅器，多应用切换时拆卸方便，还不易损坏，调幅器多种增益可选
- 可提供超长质保服务
